密集架尺寸標準，密集架參數(shù)一覽表

密集架尺寸標準，密集架參數(shù)一覽表。廠家直銷密集架，支持密集架招標。密集架的尺寸的國家標準是有一定范圍的，但是只能作為一個參考，現(xiàn)在市面上都是根據(jù)房間尺寸進行設(shè)計的這樣才能空間最大化利用。下面我就給大家具體講解一下密集架尺寸標準，密集架參數(shù)一覽表的具體內(nèi)容吧。

國標密集架的尺寸數(shù)值!

檔案密集架的規(guī)格參數(shù)都是根據(jù)國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業(yè)標準和GBT13667.3圖書密集架國家標準開發(fā)生產(chǎn)的，這些標準就規(guī)定了密集架的參數(shù)范圍�；顒蛹艿母叨确秶�1900mm ~2500mm，寬度范圍在900mm ~1000mm，深度范圍在400mm ~600mm。固定架-單面架的高度范圍在1900mm ~2500mm，寬度范圍在900mm ~1000mm，深度范圍在400mm ~600mm。固定架-雙面架的高度范圍在1900mm ~2500mm，寬度范圍900mm~1000mm，深度范圍在200mm ~300mm。

廠家生產(chǎn)的常規(guī)密集架的尺寸!

廠家生產(chǎn)的常規(guī)密集架的尺寸規(guī)格就在國家標準的范圍內(nèi)稍有浮動，具體的廠家生產(chǎn)尺寸是根據(jù)廠家一般受眾的需求、廠家設(shè)備和實際生產(chǎn)情況來決定的。國內(nèi)市場上比較標準的，常規(guī)的、適合于眾多單位企業(yè)存儲需求的是高度為2500mm寬度為900mm深度為560mm的檔案密集架。這個規(guī)格尺寸可以滿足眾多的儲存需求。

選擇最適合的密集架尺寸!

不管是國家規(guī)定的標準范圍還是廠家生產(chǎn)的常規(guī)尺寸，如果不符合我們檔案儲存的需要，那就是一點用都沒有。不過，很多廠家都提供密集架定制的服務(wù)，我們可以尋找廠家進行定制，這個就可以根據(jù)檔案文件的具體情況來量身打造，更加適合檔案儲存的要求。密集架定制對廠家要求是比較高的，我們一定要選擇好有實力的密集架廠家!

1、技術(shù)標準

技術(shù)標準采用中華人民共和國行業(yè)標準GB/T13667.3-2013《手動檔案密集架技術(shù)條件》，參照國家檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業(yè)標準》。產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測部門檢測認定，生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用國家標準執(zhí)行。

2、總體標準：

用材標準：密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)國標產(chǎn)品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術(shù)標準符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求，材質(zhì)為Q195-235。材料厚度按國家行業(yè)標準執(zhí)行，確保密集架各項性能指標安全達到國家標準。

3、工藝說明

1)、表面處理：各部零件在涂覆前，進行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。

2)、表面涂覆采用亞光靜電噴塑，有預(yù)烘干工序，粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料(寧波)有限公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保環(huán)氧樹酯粉末，通過國家相關(guān)環(huán)保認證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達到GBl720中規(guī)定的一級指標。

具體表面處理及噴塑工藝附后。

3)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。

4)、所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。

5)、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。

6)、安裝中所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。

4、技術(shù)說明

1)、底盤：底盤是密集架最主要承重部分，為保證平穩(wěn)使用，底盤所有輪子選用全驅(qū)動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤，由主梁、輪架板、底盤傳動系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應(yīng)采用高強度多幅組合輪架加固結(jié)構(gòu)，即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，安裝基孔采用磨具一次壓制成型，軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時采用3個ø10mm螺栓緊固，內(nèi)襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度，長期使用不變形，運行無阻滯�？v梁要求選用厚度3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，雙彎邊加強，下邊≥30mm，上彎邊≥60mm，高度120mm。輪架板：輪架板要求選用厚度3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，雙彎邊加強，上下彎邊30mm，高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個ø55mm軸承瓦座孔，每個瓦座帶密閉性油封。

2)、架體：架體結(jié)構(gòu)為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板組成。

3)、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度.

4)、擱板：為保證擱板穩(wěn)定性，擱板彎邊，使擱板承載加強。為架體承重板，選用厚度1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋板。高度可自由調(diào)整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。

5)、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。

6)、側(cè)板：采用整體采用整體凹凸側(cè)板，厚度0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側(cè)板轉(zhuǎn)角弧形美觀，每列架體單側(cè)面上加裝兩個磁力標簽框，與側(cè)板任意位置固定。

7)、頂板：采用整體蓋板搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結(jié)構(gòu)強度。

8)、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。

9)、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。

10)、底盤傳動系統(tǒng)：底盤傳動系統(tǒng)由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅(qū)三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結(jié)構(gòu)。傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計為，中軸中間傳動，雙軸兩側(cè)驅(qū)動，中間傳動軸主齒輪與兩側(cè)雙驅(qū)動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調(diào)節(jié)壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩(wěn)定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉(zhuǎn)動輕便、靈活、平穩(wěn)、不得有阻滯、打滑現(xiàn)象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動結(jié)構(gòu)。手搖把為一級傳動系統(tǒng)，底盤傳動系統(tǒng)組成二、三級傳動系統(tǒng)。

11)、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛檔自動歸位式。當(dāng)單列移動時，搖把搖力不大于11.8N。

12)、鏈條：采用北方易初大陽摩托車鏈條。

13)、傳動軸;用45#￠20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結(jié)構(gòu)中間傳動，雙軸驅(qū)動，保證傳動強勁有力。

14)、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的HK1204E級雙排滾珠調(diào)芯軸承，使傳動軸同心轉(zhuǎn)動，保證傳動效果。

15)、行走輪：使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。

16)、安全防護裝置：

A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。

B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。

C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤上安裝安全鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。

D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。

E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集柜穩(wěn)定運行，安裝時使用水準儀鋪設(shè)軌道，技術(shù)標準達到：每兩條軌平行偏差<1.0mm。

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